一、主要处理污泥种类：生活污泥、化工污泥、白泥、油泥、纺织污泥、纸浆污泥、颜料污泥、电镀污泥等。
二、污泥的成份：
  污泥主要由低级的有机物如氨基酸、腐植酸、细菌及其代谢产物、多环芳烃、杂环类化合物、有机硫化物、挥发性异臭物、有机氟化物等组成，此外，还含有无机物和汞、镉、铅等重金 属物质。污泥是污水处理产生的容积*大的副产品，一般含水 率为80~90%，每万立方米污水处理量可产生10 吨以上的污泥（按含水率80~90%的污泥计算）。
    博特环保针对污泥的特有性质，研发了污泥干化专用的桨叶式干燥机。桨叶式干燥机是一种在设备内部设置搅拌桨，叶片分圆盘型、螺旋形和楔 型三种方式，使湿物料在桨叶的搅动下，与加热载体的热表面充分接触，从 而达到干燥目的，结构形式一般为卧式，单轴、双轴或四轴。桨叶式干燥器 分为热风式和传导式。热风形式即通过热载体（如热空气）直接与被干燥的 物料接触并进行干燥，传导形式即热载体并不与被干燥的物料直接接触，而 是热表面与物料传导接触并进行干燥。污泥覆盖桨叶并与桨叶面的相对运动 产生洗刷作用。
  空心轴上密集排列着空心桨叶，热介质经空心轴流经桨叶。单位有效容积内传热面积很大（一般单台双轴桨叶面积≤200m2左右；单台四轴桨叶面积≤400m2 左右），热介质温度从60~320℃，可以是水蒸气，也可以是液体型：如热水、导热油等。间接传导加热，热量均用来加热物料，热量损失仅为通 过器体保温层和排湿向环境散热。
性能特点：
A、设备结构紧凑，装置占地面积小。干燥所需热量主要是由排列于空心轴上的空心桨叶壁面提供，而夹套壁面的传热量只占少部分。所以单 位体积设备的传热面大，可节省设备占地面积，减少基建投资。
B、热量利用率高。污泥干燥机采用传导加热方式进行加热，所有传热 面均被物料覆盖，减少了热量损失；热量利用率可达 85% 以上。
C、 桨叶具有一定的洗刷能力，可提高桨叶传热作用。旋转桨叶的倾斜 面和颗粒或粉末层的联合运动所产生的分散力，使附着于加热斜面上的 污泥带有清理功能。另外，由于两轴桨叶反向旋转，交替地分段压缩和 膨胀搅拌功能，传热均匀，提高了传热效果。
D、可实现连续化、全封闭作业，降低人工及粉尘排放。
E、尾气处理方面系统一般采用常压或负压两种形式，根据不同的情况 尽可能减少排气风量，从而降低尾气处理成本，对于污泥蒸发的臭味可 另采用除臭系统处理后达标排放。
F、本公司针对有毒及含有溶剂的高危化工污泥等可设计成高真空桨叶干燥进行低温干化工艺。这样不仅可以直接回收溶剂， 还可以大大降低废气排放量，安全性及环保性能大大提高。